Was ist der Unterschied zwischen 304 und 316?

Es scheint wie Sie sich bezieht die auf Bezeichnungen „304" und „316,“ sind die allgemein mit Edelstahlgraden. Diese zwei Grade des Edelstahls sind für die verschiedenen Anwendungen wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit und anderer Eigenschaften weitverbreitet. Ist hier ein Vergleich der wesentlichen Unterschiede zwischen Edelstahlgraden 304 und 316:

1. Chemische Zusammensetzung:

   • Edelstahl 304: Dieser Grad enthält herum Nickel 18-20% Chrom und 8-10.5%. Er enthält auch eine kleine Menge Kohlenstoff, Mangan und andere Elemente.
   • Edelstahl 316: Dieser Grad enthält herum Nickel 16-18% Chrom, 10-14% und Molybdän 2-3%. Der Zusatz des Molybdäns erhöht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 316.

2. Korrosionsbeständigkeit:

   • leisten 304 und 316 Edelstähle die gute Korrosionsbeständigkeit und machen sie passend für verschiedene Umwelt. Jedoch wegen des Molybdäninhalts, Edelstahl 316 hat überlegene Korrosionsbeständigkeit, besonders in der Chlorverbindung-reichen Umwelt wie Küstenregionen und Marineanwendungen. Sie gekennzeichnet häufig als „Marinequalitäts“ Edelstahl.

3. Lochfraß-und Spalt-Korrosionsbeständigkeit:

   • Edelstahl 316 hat einen höheren Widerstand zum Löcher bilden und zu Spaltkorrosion, die mit dem Edelstahl 304 verglichen wird und macht sie passender für raue Umwelt, in der diese Arten der Korrosion ein Interesse sind.

4. Temperatur-Widerstand:

   • Beide Grade leisten guten Widerstand zu den hohen Temperaturen. Jedoch führt Edelstahl 316 etwas besseres in den Hochtemperaturanwendungen wegen seines Molybdäninhalts durch.

5. Stärke und Härte:

   • Edelstahl 316 hat im Allgemeinen dehnbarere Stärke und die Härte, die mit Edelstahl 304 verglichen wird.

6. Preis:

   • Im Allgemeinen ist Edelstahl 316 teurer als 304 der Edelstahl wegen der zusätzlichen Legierungselemente, besonders Molybdän.

7. Anwendungen:

   • Edelstahl 304: Allgemein verwendet in einer breiten Palette von Anwendungen, einschließlich Küchengeräte, Lebensmittelverarbeitungsausrüstung, Architekturstrukturen und industrielle Ausrüstung.
   • Edelstahl 316: Bevorzugt für die Anwendungen, die Aussetzung zur ätzenden Umwelt, wie Marineausrüstung, chemischen Verarbeitungsanlagen, pharmazeutischer Ausrüstung und medizinischen Implantaten mit einbeziehen.

Es ist wichtig, den passenden Edelstahlgrad zu wählen, der auf den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung basiert. Während beide Grade Korrosionsbeständigkeit leisten, wird Edelstahl 316 häufig für die forderndere Umwelt wegen seiner erhöhten Widerstandeigenschaften bevorzugt.