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Barres rondes d'acier inoxydable
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Vingt-cinq millimètres est le diamètre qui correspond à une main fermée. Une barre beaucoup plus petite que 32 mm ne peut pas être saisie confortablement par une grande main et beaucoup plus grande que 50 mm ne peut pas être fermée du tout, donc la plage de travail pour une barre saisissable est d'environ 32 à 50 mm. Une barre de 25 mm n'est donc pas une main courante au sens du code : c'est un remplissage de balustrade, une barre verticale, un poteau décoratif, un entretoise ou un support pour une barre plus grande.
Cette distinction est importante lors d'une révision de spécification. Une barre de 25 mm utilisée comme main courante supérieure d'une balustrade publique échouera à un contrôle de conformité du bâtiment concernant la prise en main, quelle que soit sa résistance, et il est beaucoup moins cher de corriger sur le dessin que sur site.
Vingt-cinq millimètres est également proche d'un pouce, 25,4 mm. Si le dessin provient d'une source impériale, vérifiez si la pièce est de 25,0 ou 25,4 mm, car une différence de 0,4 mm se situe dans la bande de tolérance d'une barre dessinée et la pièce ne s'assemblera pas dans un raccord impérial.
Les 201 et 202 sont des aciers austénitiques à base de manganèse, développés pour réduire la teneur en nickel et donc le coût. Dans un environnement intérieur sec, poli et correctement installé, ils ressemblent à du 304 et durent. C'est dans ce cas qu'ils ont un sens : balustrades de centres commerciaux, stands d'exposition, escaliers intérieurs, cadres de meubles, aménagements hôteliers à l'intérieur des terres.
Deux comportements les font défaut. Premièrement, la résistance à la corrosion est réellement inférieure à celle du 304, en particulier dans les chlorures, donc une installation extérieure ou côtière tachera, et la tache apparaît à la surface polie sous forme d'une floraison brune qui ne peut pas être lavée. Deuxièmement, le 201 durcit rapidement et devient magnétique lorsqu'il est travaillé à froid, ce qui est important si la pièce est pliée puis inspectée avec un aimant par un client qui s'attend à ce que l'acier inoxydable soit non magnétique.
Le comportement de polissage est également différent. Le 201 se polit facilement pour obtenir une finition brillante, mais la surface est plus dure et le composé coupe plus lentement, de sorte qu'une finition miroir sur le 201 nécessite plus de passes que sur le 304 et peut présenter une légère teinte jaune sous certains éclairages. Pour une finition satinée à grain 320 à 400, la différence est invisible.
Les 309 et 309S sont des aciers austénitiques à 23 % de chrome et 13 % de nickel pour service à haute température, résistants à l'oxydation jusqu'à environ 1000 °C, utilisés pour les pièces de four et les internes d'échangeurs de chaleur. Ce ne sont pas des nuances décoratives, elles coûtent plus cher que le 316, et leur résistance à la corrosion dans un environnement humide n'est pas meilleure que celle du 304.
Lorsqu'une barre 309 est réellement nécessaire, c'est parce que la pièce fonctionne à chaud : un support de four, un support de brûleur, une attache de bouclier thermique. Si l'exigence est une main courante dans un endroit côtier, le 316 est la bonne réponse et le 309 est de l'argent dépensé pour la mauvaise propriété. Demandez quelle est la température de service avant d'accepter une substitution par du 309.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Nuance | 201, 202, 304, 304L, 316, 309S |
| Diamètre | 25 mm standard, 3 à 100 mm autres tailles |
| Tolérance | h9 tréfilé, h11 commercial, plus ou moins 0,3 mm tourné |
| Processus | Tréfilé à froid, pelé, ou pelé et poli |
| Surface | Brillant, satiné grain 320 à 400, miroir 8K |
| Rectitude | 1 mm par mètre, 0,5 mm pour les longues courses de rail |
| Longueur | 3 ou 6 m, coupé sur mesure |
| Norme | ASTM A276, A479, EN 10278 |
| Test | MTC 3.1, PMI, rapport de rugosité sur demande |
Pour une course de rail, commandez la barre droite à 0,5 mm par mètre. Une barre droite à la norme de 1 mm par mètre présentera un arc visible sur une portée de 3 mètres une fois montée entre deux poteaux, et aucun réglage au niveau des supports ne l'élimine.
Le cintrage d'une barre de 25 mm nécessite une cintreuse à mandrin ou une presse avec une forme correspondante, car une flexion libre ovalisera la section et laissera un plat à l'extérieur de la courbe. Le retour élastique sur le 304 est de 3 à 5 degrés, plus sur le 201 car il durcit plus rapidement, donc la forme doit être coupée en sous-taille.
Le soudage est normalement TIG autogène pour un joint visible, ou TIG avec apport 308L là où un cordon d'angle est nécessaire. Un cordon de soudure visible sur une barre polie est le détail cosmétique le plus difficile du métier : le cordon doit être purgé, dressé à la surface mère, et repoli de manière à ce que le grain corresponde. Budgettez-le, car un cordon de soudure structurellement solide mais visuellement évident sera rejeté lors d'un aménagement de magasin.
Les fixations doivent être en acier inoxydable de même nuance ou de meilleure qualité. Une barre 201 avec des supports en carbone galvanisé présentera des traces de rouille provenant du support en une saison, et la barre sera blâmée. Lorsque l'acier inoxydable doit rencontrer l'acier au carbone, utilisez une rondelle d'isolation en nylon ou en EPDM.
Pouvez-vous polir à finition miroir ?
Oui, 8K sur 304 et 201, avec la réserve que le 201 peut présenter une légère teinte.
Quelle longueur dois-je commander pour une course de rail ?
Six mètres, coupés à l'espacement des poteaux avec une marge de 20 mm pour la finition.
Le 25 mm est-il assez solide pour un poteau de balustrade ?
En tant que remplissage, oui. En tant que poteau structurel supportant une main courante, il est normalement trop mince et un poteau de 42 ou 48 mm est utilisé à la place.
Les extrémités peuvent-elles être filetées ?
Oui, filetage roulé ou coupé, avec un chanfrein pour protéger le premier filet.
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