|
| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | Sewaly |
| 인증 | BV, TUV |
| 모델 번호 | 304, 304J1, 304L, 309S, 310S, 314, 316, 316L, 316Ti, 321, 347, 370, 405, 409L, 410, 410S, 430, 436, |
25mm는 주먹으로 쥐었을 때 손에 맞는 지름입니다. 32mm보다 훨씬 작은 레일은 큰 손으로 편안하게 잡을 수 없고, 50mm보다 훨씬 큰 레일은 완전히 감싸 쥘 수 없으므로 잡을 수 있는 레일의 작업 범위는 대략 32mm에서 50mm입니다. 따라서 25mm 바는 코드상 손잡이가 아니라 난간 채움재, 수직 칸막이, 장식용 기둥, 스페이서 또는 더 큰 레일을 지지하는 부품입니다.
이 구별은 사양 검토에서 중요합니다. 공공 난간의 상부 레일로 사용되는 25mm 바는 강도에 관계없이 건물 관리 검사에서 손잡이 그립에 대한 검사를 통과하지 못할 것이며, 도면에서 수정하는 것이 현장에서 수정하는 것보다 훨씬 저렴합니다.
25mm는 1인치(25.4mm)와도 가깝습니다. 도면이 인치 단위 출처에서 나왔다면, 부품이 25.0mm인지 25.4mm인지 확인하십시오. 0.4mm의 차이는 그려진 바의 공차 범위 내에 있으며 부품이 인치 단위 피팅에 조립되지 않을 수 있습니다.
201 및 202는 니켈 함량을 줄여 비용을 절감하기 위해 개발된 망간 함유 오스테나이트강입니다. 건조한 실내 환경에서 광택을 내고 올바르게 설치하면 304와 동일하게 보이며 수명도 같습니다. 이것이 이들이 의미 있는 경우입니다: 쇼핑 센터 난간, 전시 스탠드, 실내 계단, 가구 프레임, 내륙 호텔 설비.
두 가지 동작이 단점입니다. 첫째, 염화물 환경에서 특히 부식 저항성이 304보다 실제로 낮으므로 실외 또는 해안 설치 시 얼룩이 생기고, 광택 표면에 씻어낼 수 없는 갈색 꽃이 피어납니다. 둘째, 201은 냉간 가공 시 빠르게 경화되며 자성을 띠게 됩니다. 이는 부품이 구부러진 후 자성이 없는 스테인리스를 기대하는 고객이 자석으로 검사할 때 문제가 됩니다.
광택 동작도 다릅니다. 201은 밝은 마감으로 쉽게 광택을 내지만 표면이 더 단단하고 컴파운드가 더 느리게 절단되므로 201의 거울 마감은 304보다 더 많은 패스를 거쳐야 하며 특정 조명에서는 약간의 황색 기미를 보일 수 있습니다. 320~400방 사틴 마감의 경우 차이는 보이지 않습니다.
309 및 309S는 고온 서비스용으로 23% 크롬, 13% 니켈 오스테나이트강으로, 약 1000°C까지 산화 저항성이 있으며, 용광로 부품 및 열 교환기 내부 부품에 사용됩니다. 이들은 장식용 등급이 아니며, 316보다 비싸고, 습한 환경에서의 부식 저항성은 304보다 좋지 않습니다.
309 바가 실제로 필요한 경우, 부품이 뜨겁게 작동하는 경우입니다: 가마 지지대, 버너 마운트, 단열재 타이. 해안 지역의 난간이 요구 사항이라면 316이 올바른 답변이며 309는 잘못된 특성에 돈을 쓴 것입니다. 309 대체품을 수락하기 전에 서비스 온도가 얼마인지 물어보십시오.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 등급 | 201, 202, 304, 304L, 316, 309S |
| 직경 | 25mm 표준, 3~100mm 기타 사이즈 |
| 공차 | h9 인발, h11 상업용, 선삭 ±0.3mm |
| 공정 | 냉간 인발, 피할, 또는 피할 및 연마 |
| 표면 | 밝음, 새틴 320~400방, 거울 8K |
| 직진도 | 미터당 1mm, 긴 레일 구간은 0.5mm |
| 길이 | 3 또는 6m, 맞춤 절단 |
| 표준 | ASTM A276, A479, EN 10278 |
| 시험 | MTC 3.1, PMI, 요청 시 거칠기 보고서 |
레일 구간의 경우, 바를 미터당 0.5mm로 직선으로 주문하십시오. 표준 미터당 1mm로 직선인 바는 두 기둥 사이에 장착되면 3미터 구간에서 눈에 띄는 활처럼 보일 것이며, 브래킷의 어떤 조정으로도 제거되지 않습니다.
25mm 바를 구부리려면 맨드릴 벤더 또는 해당 형상이 있는 프레스가 필요합니다. 자유 굽힘은 단면을 타원형으로 만들고 곡선 바깥쪽에 평평한 부분을 남기기 때문입니다. 304의 스프링백은 3~5도이며, 201은 더 빨리 경화되므로 형상은 더 작게 절단해야 합니다.
용접은 일반적으로 보이는 조인트의 경우 자동 TIG 또는 필렛이 필요한 경우 308L 필러와 함께 TIG를 사용합니다. 광택 바에 보이는 용접은 업계에서 가장 어려운 미적 세부 사항입니다. 용접은 퍼지하고, 모재 표면으로 다듬고, 다시 광택을 내어 결이 일치하도록 해야 합니다. 구조적으로 견고하지만 시각적으로 눈에 띄는 용접은 상점 설비에서 거부될 것이므로 예산을 책정하십시오.
고정물은 동일하거나 더 나은 등급의 스테인리스여야 합니다. 아연 도금 탄소 브래킷이 있는 201 바는 계절 내에 브래킷에서 녹물이 흘러나올 것이며, 바가 비난받을 것입니다. 스테인리스가 탄소강과 만나야 하는 경우 나일론 또는 EPDM 절연 와셔를 사용하십시오.
거울 마감으로 광택을 낼 수 있나요?
예, 304 및 201에 8K로 가능하지만, 201은 약간의 색상 기미를 보일 수 있습니다.
레일 구간에 어떤 길이를 주문해야 하나요?
6미터, 기둥 간격에 맞춰 20mm 여유분을 남겨 절단하십시오.
25mm는 난간 기둥으로 충분히 튼튼한가요?
채움재로는 그렇습니다. 레일을 지지하는 구조용 기둥으로는 일반적으로 너무 가늘어서 대신 42 또는 48mm 기둥이 사용됩니다.
끝부분을 나사산으로 만들 수 있나요?
예, 롤 나사산 또는 절삭 나사산으로, 첫 번째 나사산을 보호하기 위한 챔퍼가 있습니다.
언제든지 저희에게 연락하십시오
