Bảng kim loại 201 202 304 316 430 Stainless Steel Cold Rolled Posco SUS304 Stainless Steel Plate

Cạnh là thứ ngăn cách một tấm với một dải

Một tấm thép không gỉ cán nguội rời khỏi nhà máy với hai cạnh chưa bao giờ được cắt. Đó là cạnh nhà máy: chiều rộng là bất cứ thứ gì nhà máy cán tạo ra, thường là 1000, 1219 hoặc 1500 mm, cạnh có độ vồng nhẹ và bán kính cán, và dải có thể bị lệch vài milimet trên chiều dài cuộn. Cạnh nhà máy rẻ hơn vì không cần thiết lập gì, và nó hoàn toàn phù hợp khi cạnh sẽ được cắt tỉa, giấu trong nếp gấp hoặc hàn thành mối nối.

Cạnh xẻ đã được cắt. Cuộn được mở ra, đi qua dao quay và cuộn lại theo chiều rộng mà khách hàng chỉ định. Cạnh thẳng, chiều rộng được giữ trong dung sai, và có một gờ trên một mặt. Đó là một dải, và sự khác biệt rất quan trọng ngay khi vật liệu được đưa vào máy: máy tạo hình cuộn, máy cán ống, dây chuyền ép hoặc máy laser có kích thước tấm cố định.

Vì vậy, câu hỏi đầu tiên khi yêu cầu không phải là mác thép hay bề mặt hoàn thiện, mà là cạnh có được cắt hay không. Một tấm cạnh nhà máy được bán như một dải sẽ chạy lệch tâm trong máy tạo hình cuộn và làm kẹt dây chuyền, và không có độ chính xác đo nào có thể khắc phục được điều đó.

Dung sai chiều rộng xẻ, độ cong và hướng gờ

Ba con số xác định một công việc xẻ. Dung sai chiều rộng thường là cộng hoặc trừ 0,1 mm đối với chiều rộng dưới 300 mm và cộng hoặc trừ 0,2 mm đối với chiều rộng lớn hơn; một dây chuyền chính xác có thể giữ 0,05 mm trên dải hẹp với chi phí cao hơn và tốc độ chậm hơn.

Độ cong là độ lệch đường thẳng trên một chiều dài. Tiêu chuẩn là 1 mm trên 2 mét, và một máy xẻ tốt giữ một nửa con số đó. Độ cong đến từ sự thay đổi chiều rộng trong cuộn mẹ hoặc từ lực căng không đều trên máy xẻ, và đó là lỗi làm hỏng các lần cấp liệu dài vì dải bị lái.

Hướng gờ là thứ mà người mua quên. Xẻ tạo ra một gờ trên một mặt, và dù gờ đó hướng lên hay xuống trong chồng quyết định nó có làm xước tấm ghép nối hay không, nó có bị vướng vào hướng dẫn hay không, và cuộn phải được mở ra theo hướng nào. Nếu bộ phận hiển thị, hãy yêu cầu gờ ở mặt ẩn; nếu nó sẽ được phủ hoặc sơn, hãy yêu cầu cạnh được làm sạch gờ, đó là lần xử lý thứ hai và tốn thêm chi phí.

Thông số kỹ thuật

Có thể cắt theo chiều dài từ cùng một cuộn, thường rẻ hơn mua một tấm và tự cắt khi số lượng vượt quá vài tấn. Dung sai chiều dài cắt là cộng hoặc trừ 1 mm trên dây chuyền dừng và cắt, và độ vuông góc trong vòng 1 mm trên mỗi mét.

Mác thép đang làm gì trên danh sách này

201 là loại austenit chứa mangan. Nó rẻ hơn 304 vì niken được thay thế một phần bằng mangan, nó tạo hình và hàn tương đối tốt, và nó phù hợp cho công việc trong nhà khô ráo: tấm thiết bị, lót tủ bếp, chi tiết thang máy, kệ. Nó bị ố trong môi trường ẩm có clo và không phải là sự thay thế cho 304 ngoài trời.

304 là tiêu chuẩn cho mọi thứ lộ ra ngoài, hàn hoặc liên quan đến thực phẩm.316L là giải pháp khi có clo: ven biển, hàng hải, hóa chất, bể bơi và nhà máy thực phẩm sử dụng chất khử trùng hypochlorite.

430 là loại ferritic và có từ tính, được sử dụng cho chi tiết thiết bị và ô tô nơi nam châm không phải là vấn đề và chi phí quan trọng. Nó ít hàn hơn 304 và độ dẻo khi uốn thấp hơn, vì vậy các nếp gấp chặt cần bán kính lớn hơn.

Bề mặt hoàn thiện, và tại sao BA đắt hơn 2B

2B là cán nguội, ủ và tẩy rửa, sau đó cán qua. Đó là bề mặt hoàn thiện tiêu chuẩn: bề mặt mờ, hơi xám với Ra thấp, phù hợp để sơn, tạo hình và hầu hết các công việc công nghiệp.

BA là ủ sáng, được xử lý trong môi trường kiểm soát để bề mặt giữ được độ phản chiếu mà không cần tẩy rửa. Nó mịn hơn, sáng hơn và đồng nhất hơn, và tốn kém hơn vì dây chuyền ủ chậm hơn và cuộn phải sạch trước khi vào. Một tấm BA sau đó được uốn sẽ hiển thị đường uốn, và bề mặt BA được xử lý mà không có găng tay sẽ hiển thị mọi dấu vân tay.

HL là hairline, No.4 là vân chải thô hơn, và 8K là đánh bóng gương. Cả ba đều được áp dụng sau khi cán, và cả ba đều có hướng. Trên một tấm panel hiển thị, hãy chỉ định hướng vân trên bản vẽ, vì nó không thể thay đổi sau khi cắt.

Nhận và lưu trữ

• Kiểm tra lỗ cuộn xem có bị móp méo trước khi ký nhận. Lỗ cuộn bị móp không thể lắp vào trục và toàn bộ cuộn sẽ trở thành tấm.
• Lưu trữ phẳng trên pallet khô, không để trên sàn bê tông. Sự ngưng tụ dưới cuộn lạnh là nguyên nhân chính gây ố cạnh trong kho.
• Để nguyên màng PVC cho đến thời điểm cuối cùng có thể, và không bao giờ để dưới ánh nắng mặt trời. Màng phim để lâu tháng sẽ bị nung chảy và mang theo bề mặt.
• Cắt tấm bằng lưỡi cắt hoặc kéo cắt chuyên dụng cho thép không gỉ. Kéo cắt đã cắt thép cacbon sẽ để lại sắt bị kẹt trên cạnh cắt, và đó là nơi gỉ sét xuất hiện đầu tiên.

Các câu hỏi thường gặp

Bạn có thể xẻ thành 43 mm không?
Có, từ 20 mm trở lên trên dây chuyền tiêu chuẩn, với dung sai chiều rộng 0,1 mm.

Số lượng tối thiểu cho chiều rộng xẻ là bao nhiêu?
Thường là một cuộn, hoặc vài tấn. Dưới mức đó, việc thiết lập máy xẻ sẽ chiếm phần lớn chi phí.

Bạn có cung cấp tấm cắt cũng như cuộn không?
Có, cắt theo chiều dài với dây chuyền dừng và cắt, đóng gói trên pallet gỗ.

201 có chấp nhận được ngoài trời không?
Không. Nó sẽ bị ố trong vòng một mùa ở khu vực ẩm ướt hoặc ven biển. Sử dụng 304 hoặc 316L.