Hoja de acero inoxidable laminada en frío Posco SUS304

El borde es lo que separa una chapa de una tira

Una chapa de acero inoxidable laminada en frío sale del molino con dos bordes que nunca fueron cortados. Ese es un borde de molino: el ancho es el que produce el molino de laminación, normalmente 1000, 1219 o 1500 mm, el borde tiene una ligera corona y un radio laminado, y la tira puede desviarse unos milímetros a lo largo de una bobina. El borde de molino es más barato porque no hay que configurar nada y es perfectamente adecuado cuando el borde se recortará, se ocultará en un pliegue o se soldará en una costura.

Un borde cortado ha sido cortado. La bobina se desenrolla, se pasa por cuchillas rotativas y se rebobina a un ancho que especifica el cliente. El borde es recto, el ancho se mantiene con una tolerancia y hay una rebaba en una cara. Esa es una tira, y la diferencia importa tan pronto como el material se introduce en una máquina: una conformadora de rodillos, una laminadora de tubos, una línea de prensado o un láser con un tamaño de chapa fijo.

Por lo tanto, la primera pregunta en una consulta no es el grado o el acabado, sino si el borde se cortará. Una chapa con borde de molino vendida como tira se descentrará en una conformadora de rodillos y atascará la línea, y ninguna precisión de calibre lo solucionará.

Tolerancia de ancho cortado, comba y dirección de la rebaba

Tres números definen un trabajo de corte. La tolerancia de ancho es normalmente de más o menos 0.1 mm en anchos inferiores a 300 mm y de más o menos 0.2 mm por encima de eso; una línea de precisión puede mantener 0.05 mm en tiras estrechas a un costo mayor y a una velocidad menor.

La comba es la desviación de la línea recta a lo largo de una longitud. El estándar es 1 mm sobre 2 metros, y un buen cortador mantiene la mitad. La comba proviene de una variación de ancho en la bobina maestra o de una tensión desigual en el cortador, y es el defecto que arruina las carreras de alimentación largas porque la tira se desvía.

La dirección de la rebaba es la que los compradores olvidan. El corte produce una rebaba en una cara, y si esa rebaba queda hacia arriba o hacia abajo en la pila decide si marca la chapa de contacto, si se engancha en una guía y en qué dirección debe desenrollarse la bobina. Si la pieza es visible, solicite la rebaba en la cara oculta; si se va a recubrir o pintar, solicite un borde desbarbado, que es un segundo paso y cuesta más.

Especificación

El corte a medida está disponible de la misma bobina, lo que normalmente es más barato que comprar una chapa y cortarla usted mismo una vez que la cantidad supera unas pocas toneladas. La tolerancia de longitud de corte es de más o menos 1 mm en una línea de tope y corte, y la escuadra dentro de 1 mm por metro.

Qué hace cada grado en esta lista

201 es el austenítico con contenido de manganeso. Es más barato que el 304 porque el níquel se reemplaza parcialmente con manganeso, se conforma y se suelda razonablemente, y es adecuado para trabajos interiores secos: paneles de electrodomésticos, revestimientos de gabinetes de cocina, molduras de ascensores, estanterías. Se mancha en ambientes húmedos con cloruros y no es un sustituto del 304 en exteriores.

304 es el estándar para cualquier cosa expuesta, soldada o relacionada con alimentos.316L es la respuesta donde hay cloruros presentes: zonas costeras, marinas, químicas, piscinas y plantas de alimentos que utilizan desinfectantes de hipoclorito.

430 es ferrítico y magnético, utilizado para molduras de electrodomésticos y automotrices donde un imán no es un problema y el costo importa. Es menos soldable que el 304 y su ductilidad en la flexión es menor, por lo que los pliegues ajustados requieren un radio mayor.

Acabado superficial, y por qué BA cuesta más que 2B

2B es laminado en frío, recocido y decapado, luego pasado por piel. Es el acabado estándar: una superficie mate ligeramente gris con un bajo Ra, adecuada para pintar, conformar y la mayoría de trabajos industriales.

BA es recocido brillante, procesado en una atmósfera controlada para que la superficie permanezca reflectante sin decapado. Es más suave, más brillante y más uniforme, y cuesta más porque la línea de recocido es más lenta y la bobina debe estar limpia antes de entrar. Una chapa BA que se dobla posteriormente mostrará la línea de doblez, y una superficie BA que se manipula sin guantes muestra cada huella dactilar.

HL es un acabado cepillado fino, No.4 es un grano cepillado más grueso, y 8K es un pulido espejo. Los tres se aplican después del laminado y los tres son direccionales. En un panel visible, especifique la dirección del grano en el dibujo, porque no se puede cambiar después del corte.

Recepción y almacenamiento

• Compruebe el ojo de la bobina en busca de daños por aplastamiento antes de firmar. Un ojo aplastado no se puede montar en un mandril y toda la bobina se convierte en chapa.
• Almacenar plano sobre un palé seco, no sobre un suelo de hormigón. La condensación debajo de una bobina fría es la principal causa de manchas en los bordes en un almacén.
• Deje la película de PVC hasta el último momento posible, y nunca la deje al sol. La película dejada durante meses se hornea y se lleva la superficie con ella.
• Corte chapas con una hoja o cizalla dedicada para acero inoxidable. Una cizalla que ha cortado acero al carbono deja hierro incrustado en el borde cortado, y ahí es donde aparece primero el óxido.

Preguntas frecuentes

¿Puede cortar a 43 mm?
Sí, de 20 mm hacia arriba en una línea estándar, con una tolerancia de ancho de 0.1 mm.

¿Cuál es la cantidad mínima para un ancho cortado?
Normalmente una bobina, o unas pocas toneladas. Por debajo de eso, la configuración del corte domina el precio.

¿Suministran chapas cortadas además de bobinas?
Sí, cortadas a medida con una línea de tope y corte, empaquetadas en un palé de madera.

¿Es aceptable el 201 en exteriores?
No. Se manchará en una temporada en un lugar húmedo o costero. Utilice 304 o 316L.