আসলে ভারী গেজ প্লেট কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়
একটি ১৫০ মিমি স্টেইনলেস প্লেট একটি ৩ মিমি শীটের বড় সংস্করণ নয়। সেই পুরুত্বে উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য কেনা হয়: চুল্লি এবং ভাটির কাঠামো, তাপ চিকিত্সা ফিক্সচার, বড় ভালভ বডি, পাম্প হাউজিং, ডাই ব্লক, রোল শেল, বা একটি মেশিনেড উপাদান যেখানে প্লেটটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সমাপ্ত অংশ হিসাবে নয়। কেনার সিদ্ধান্ত তাপ প্রতিরোধের দ্বারা বা মেশিনিংয়ের পরিমাণের দ্বারা চালিত হয়, পৃষ্ঠের ফিনিস দ্বারা নয়।
প্রতি পিসের ওজন বেশি হওয়ায়, মালবাহী এবং হ্যান্ডলিং সাধারণত সরবরাহের আকার নির্ধারণ করে। ১৫০ x ৩০০০০ মিমি আকারের একটি ১৫০ মিমি প্লেটের ওজন প্রায় ৫.৩ টন। তাই ক্রেতারা গন্তব্যে একটি সম্পূর্ণ প্লেট কেটে পাঠানোর পরিবর্তে আমাদের কারখানায় কাঙ্ক্ষিত আকারে কেটে নিতে চান।
তাপ এবং খরচের জন্য গ্রেড নির্বাচন
৩১০এস(২৫ শতাংশ ক্রোমিয়াম, ২০ শতাংশ নিকেল) হল ১০০০ থেকে ১১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত গ্রেড: চুল্লির রেটর্ট, রেডিয়েন্ট টিউব, ভাটির অভ্যন্তরীণ অংশ, অ্যানিলিং ফিক্সচার। এটি একটি ঘন অক্সাইড স্কেল তৈরি করে যা লেগে থাকে, যা এটিকে অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। এটি অস্টেনিটিক, ওয়েল্ডেবল এবং অ্যানিলড অবস্থায় নন-ম্যাগনেটিক।
৩২১(টাইটানিয়াম স্থিতিশীল) ৪২৫ থেকে ৮১৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত যেখানে ৩০৪ সংবেদনশীল হয়ে ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয় ভোগ করবে। নিষ্কাশন ম্যানিফোল্ড, সম্প্রসারণ জয়েন্ট, বয়লার প্লেট এবং হিট এক্সচেঞ্জার শেল সাধারণ উদাহরণ। ৮১৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে টাইটানিয়াম কার্বাইড দ্রবীভূত হতে শুরু করে এবং সুবিধাটি নষ্ট হয়ে যায়, তাই ৩১০এস-এর উচ্চ তাপমাত্রার বিকল্প হিসাবে ৩২১ ব্যবহার করা যায় না।
৪৩০০(১৬ থেকে ১৮ শতাংশ ক্রোমিয়াম, ফেরিটিক, নিকেল নেই) হল অ-কাঠামোগত তাপ এবং হালকা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য সাশ্রয়ী মূল্যের পছন্দ: যন্ত্রপাতির পিছনের অংশ, বার্নার পার্টস, হিট শিল্ড, আলংকারিক ট্রিম। এটি ম্যাগনেটিক, অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে কম ফর্মেবল, এবং দীর্ঘ সময় ধরে ৪০০ থেকে ৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পরিসরে থাকলে ভঙ্গুর হয়ে যায়, যা চুল্লির কাজে একটি বড় সীমাবদ্ধতা।
২০১সেখানে ব্যবহৃত হয় যেখানে অংশটি বাড়ির ভিতরে, শুকনো এবং খরচ সংবেদনশীল: ফ্রেম, সাপোর্ট, বেস এবং সাধারণ ফ্যাব্রিকেশন।
মাত্রা এবং কাটার ক্ষমতা
| প্যারামিটার |
মান |
| পুরুত্ব |
৩ - ১৫০ মিমি |
| প্রস্থ |
১০০০ / ১৫০০ / ২০০০ মিমি |
| দৈর্ঘ্য |
৬০০০ মিমি পর্যন্ত |
| গ্রেড |
৩২১, ৩১০এস, ২০১, ৪৩০, ৩০৪, ৩১৬এল অনুরোধে |
| পৃষ্ঠ |
নং.১ হট রোলড এবং পিকলড |
| কাটা |
প্লাজমা ৬০ মিমি পর্যন্ত, ওয়াটারজেট ১৫০ মিমি পর্যন্ত, অনুরোধে স করাত |
| মান |
ASTM A240 / A480, EN 10028-7 |
| পরীক্ষা |
EN 10204 3.1, অনুরোধে UT এবং PMI |
১৫০ মিমি পুরুত্বের সহনশীলতা ASTM A480 বা EN 10029 ক্লাস A অনুসরণ করে, যা শীট সহনশীলতার চেয়ে বিস্তৃত পরিসর দেয়। যদি প্লেটটি একটি মেশিনিং ব্ল্যাঙ্ক হয়, তবে সমাপ্ত মাত্রা উল্লেখ করুন এবং অতিরিক্ত অংশ যোগ করুন; আমরা অফারে সরবরাহকৃত পুরুত্বের পরিসর নিশ্চিত করব যাতে মেশিনিং পরিকল্পনা অনুমানের উপর ভিত্তি করে তৈরি না হয়।
কাটা এবং মেশিনিং নোট
- ওয়াটারজেট একটি বর্গাকার প্রান্ত তৈরি করে যেখানে কোনও তাপ প্রভাবিত অঞ্চল থাকে না, যা ৩১০এস-এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ তাপীয় কাটিং একটি ক্রোমিয়াম-ক্ষয়প্রাপ্ত স্তর তৈরি করে যা উচ্চ তাপমাত্রার ব্যবহারের আগে ঘষে তুলতে হবে।
- মোটা অস্টেনিটিক প্লেটে প্লাজমা কাটার প্রান্তগুলি ওয়েল্ডিংয়ের আগে ১ থেকে ২ মিমি পর্যন্ত ঘষে ফেলতে হবে; কাটার মুখের নাইট্রাইড স্তর ছিদ্রের কারণ হয়।
- ৩১০এস এবং ৩২১-এর ১০০ মিমি বা তার বেশি ড্রিলিংয়ের জন্য কোবাল্ট টুলিং, কম গতি এবং অবিচ্ছিন্ন কুল্যান্ট প্রয়োজন। ওয়ার্ক হার্ডেনিং প্রধান ঝুঁকি, হার্ডনেস নয়।
- ভারী মেশিনিংয়ের পরে স্ট্রেস রিলিফ সাধারণত ৩২১ বা ৩১০এস-এর জন্য প্রয়োজন হয় না, তবে যদি অংশটিকে ব্যবহারের সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হয় তবে ৪৩০-এর জন্য এটি প্রয়োজন।
ভারী প্লেট পরিদর্শন
ভারী প্লেট সাধারণত শীটের চেয়ে বেশি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হয় কারণ মেশিন শপে একটি বাতিলকরণের খরচ বেশি। আমরা স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে EN 10204 3.1 সার্টিফিকেট সরবরাহ করি এবং EN 10160 ক্লাস S1/E1 বা ASTM A578 লেভেল II-তে আল্ট্রাসনিক টেস্টিং, প্রতিটি পিসে XRF দ্বারা পজিটিভ মেটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন এবং ক্রয় অঙ্কনের বিপরীতে ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট যোগ করতে পারি। শেষ ব্যবহারকারীর স্পেসিফিকেশন দাবি করলে BV বা TUV তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন উপলব্ধ।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
আপনি কি একটি ১৫০ মিমি প্লেটকে একটি জটিল প্রোফাইলে কাটতে পারেন?
হ্যাঁ, ওয়াটারজেট দ্বারা, ১০০ মিমি-এর উপরে পুরুত্বের জন্য সাধারণত প্লাস বা মাইনাস ১ মিমি সহনশীলতা সহ। ১০ মিমি-এর নিচের সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলি কাটার চেয়ে মেশিনিং করা ভাল।
১৫০ মিমি-তে কি ৩১০এস পাওয়া যায়?
৩১০এস সাধারণত ৬০ থেকে ৮০ মিমি পর্যন্ত রোল করা হয়। এর উপরে আমরা ফোর্জড ব্লক বা ৩১০এস স্ল্যাব কোট করি, যার জন্য বেশি সময় লাগে।
ভারী প্লেটের জন্য লিড টাইম কত?
স্টক সাইজ ৭ থেকে ১০ দিনের মধ্যে পাঠানো হয়। নন-স্টক পুরুত্বের জন্য মিল রোলিং সময়সূচীর উপর নির্ভর করে ২৫ থেকে ৪০ দিন সময় লাগে।
আপনি কি প্লেটের সাথে টেস্ট বার সরবরাহ করেন?
হ্যাঁ, অনুরোধে মিল ক্রেতার নিজস্ব যান্ত্রিক পরীক্ষার জন্য প্লেটে একটি বর্ধিত অংশ রাখতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
