321 толщина 150mm листа нержавеющей стали 310S 201 430 горячекатаная

Какой толстолистовой прокат фактически используется

Нержавеющая плита толщиной 150 мм не является увеличенной версией листа толщиной 3 мм. При такой толщине материал закупается для конкретной задачи: конструкции печей и обжиговых камер, оснастка для термообработки, корпуса больших клапанов, корпуса насосов, штампы, валки или механически обработанная деталь, где плита является сырьем, а не готовой частью. Решение о покупке продиктовано жаростойкостью или припуском на механическую обработку, а не качеством поверхности.

Поскольку вес одной детали высок, стоимость доставки и погрузочно-разгрузочные работы обычно определяют форму поставки. Одна плита толщиной 150 мм размером 1500 x 3000 мм весит около 5,3 тонн. Поэтому покупатели, как правило, просят разрезать плиту до размера заготовки на нашем заводе, а не отправлять полную плиту и резать ее в месте назначения.

Выбор марки для жаростойкости и стоимости

310S (25 процентов хрома, 20 процентов никеля) — это марка для непрерывной эксплуатации при температуре около 1000–1100 °C: реторты печей, трубчатые излучатели, внутренние элементы обжиговых камер, оснастка для отжига. Она образует плотную окалину, которая остается на месте, что и обеспечивает ей стойкость к окислению. Она аустенитная, свариваемая и немагнитная в отожженном состоянии.

321 (стабилизированный титаном) охватывает диапазон температур от 425 до 815 °C, где 304 подвергается сенсибилизации и межкристаллитной коррозии. Типичные применения: выпускные коллекторы, компенсаторы, котловые плиты и корпуса теплообменников. Выше 815 °C карбид титана начинает растворяться, и преимущество теряется, поэтому 321 не является заменой 310S при более высоких температурах.

430 (16–18 процентов хрома, ферритная, без никеля) — это экономичный выбор для неструктурных применений, требующих жаростойкости и умеренной коррозионной стойкости: задние стенки бытовой техники, детали горелок, тепловые экраны, декоративная отделка. Она магнитная, менее формуемая, чем аустенитные марки, и становится хрупкой при длительном пребывании в диапазоне температур 400–500 °C, что является серьезным ограничением при эксплуатации в печах.

201 используется, когда деталь находится в помещении, в сухих условиях и чувствительна к стоимости: рамы, опоры, основания и общая сварная конструкция.

Размеры и возможности резки

Допуск по толщине 150 мм соответствует ASTM A480 или EN 10029 класса A, что допускает более широкий диапазон, чем для листа. Если плита является заготовкой для механической обработки, укажите конечный размер и добавьте припуск; мы сообщим диапазон толщины поставки в предложении, чтобы план механической обработки не строился на предположениях.

Примечания по резке и механической обработке

• Гидроабразивная резка оставляет ровный край без зоны термического влияния, что важно для 310S, поскольку термическая резка создает обедненный хромом слой, который необходимо шлифовать перед высокотемпературной эксплуатацией.
• Края плазменной резки на толстых аустенитных плитах требуют шлифовки на 1–2 мм перед сваркой; нитридный слой на поверхности реза вызывает пористость.
• Сверление 310S и 321 диаметром 100 мм и более требует использования кобальтового инструмента, низкой скорости и непрерывного охлаждения. Основной риск — наклеп, а не твердость.
• Снятие напряжений после интенсивной механической обработки обычно не требуется для 321 или 310S, но требуется для 430, если деталь должна сохранять стабильность размеров в эксплуатации.

Инспекция толстолистового проката

Толстолистовой прокат обычно проверяется более тщательно, чем листовой, поскольку стоимость брака в механическом цехе высока. Мы поставляем сертификат EN 10204 3.1 в стандартной комплектации и можем добавить ультразвуковой контроль по EN 10160 класса S1/E1 или ASTM A578 уровня II, идентификацию материала методом РФА для каждого изделия и отчеты о проверке размеров по чертежу заказчика. Инспекция третьей стороной (BV или TUV) доступна, если это требуется спецификацией конечного пользователя.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли разрезать плиту толщиной 150 мм по сложному профилю?
Да, гидроабразивной резкой, с типичным допуском плюс-минус 1 мм по толщине свыше 100 мм. Мелкие детали менее 10 мм лучше обрабатывать механически, чем резать.

Доступна ли марка 310S толщиной 150 мм?
310S обычно прокатывается до толщины 60–80 мм. Для больших толщин мы предлагаем кованые блоки или слябы 310S с более длительным сроком поставки.

Каков срок поставки толстолистового проката?
Стандартные размеры со склада поставляются в течение 7–10 дней. Нестандартные толщины — 25–40 дней в зависимости от графика прокатки на заводе.

Поставляете ли вы испытательные образцы вместе с плитой?
Да, по запросу завод может оставить на плите удлинение для проведения покупателем собственных механических испытаний.