321 spessore laminato a caldo 150mm dello strato di acciaio inossidabile 310S 201 430

Che quale spessore di lamiera pesante viene effettivamente utilizzato

Una piastra in acciaio inossidabile da 150 mm non è una versione più grande di un foglio da 3 mm. A tale spessore il materiale viene acquistato per un lavoro specifico: struttura di forni e forni, maschere per trattamenti termici, corpi di valvole di grandi dimensioni, alloggiamenti per pompe, blocchi di stampi, camicie di rulli o un componente lavorato in cui la piastra è la materia prima piuttosto che la parte finita. La decisione di acquisto è guidata dalla resistenza al calore o dalla quantità di sovrametallo per la lavorazione, non dalla finitura superficiale.

Poiché il peso per pezzo è elevato, il trasporto e la movimentazione decidono solitamente la forma di fornitura. Una singola piastra da 150 mm di dimensioni 1500 x 3000 mm pesa circa 5,3 tonnellate. Gli acquirenti tendono quindi a chiedere che la piastra venga tagliata alla dimensione del grezzo presso il nostro stabilimento piuttosto che spedire una piastra intera e tagliarla a destinazione.

Selezione del grado per calore e costo

310S (25% cromo, 20% nichel) è il grado per servizio continuo intorno a 1000-1100 C: crogioli per forni, tubi radianti, interni di forni, maschere di ricottura. Forma una scaglia di ossido compatta che rimane al suo posto, il che le conferisce la resistenza all'ossidazione. È austenitica, saldabile e non magnetica allo stato ricotto.

321 (stabilizzato al titanio) copre la fascia 425-815 C dove il 304 si sensibilizzerebbe e subirebbe corrosione intergranulare. I collettori di scarico, i giunti di dilatazione, le piastre per caldaie e i gusci degli scambiatori di calore sono tipici. Sopra gli 815 C il carburo di titanio inizia a dissolversi e il vantaggio viene perso, quindi il 310S non è un sostituto del 310S a temperature più elevate.

430 (16-18% cromo, ferritico, senza nichel) è la scelta guidata dal costo per carichi di calore non strutturali e corrosione lieve: retro di elettrodomestici, parti di bruciatori, scudi termici, finiture decorative. È magnetico, meno formabile dei gradi austenitici e diventa fragile se mantenuto nel range 400-500 C per lunghi periodi, il che è una limitazione reale nel servizio in forno.

201 viene utilizzato dove il pezzo è all'interno, asciutto e sensibile al costo: telai, supporti, basi e fabbricazione generale.

Dimensioni e capacità di taglio

La tolleranza di spessore a 150 mm segue ASTM A480 o EN 10029 classe A, che consente una banda più ampia rispetto alla tolleranza del foglio. Se la piastra è un grezzo di lavorazione, indicare la dimensione finita e aggiungere il sovrametallo; confermeremo l'intervallo di spessore fornito nell'offerta in modo che il piano di lavorazione non sia basato su un'ipotesi.

Note su taglio e lavorazione

• Il waterjet lascia un bordo squadrato senza zona termicamente alterata, il che è importante sul 310S perché il taglio termico crea uno strato impoverito di cromo che deve essere smerigliato prima del servizio ad alta temperatura.
• I bordi tagliati al plasma su piastre austenitiche spesse necessitano di smerigliatura di 1-2 mm prima della saldatura; lo strato di nitruro sulla faccia di taglio causa porosità.
• La foratura di 310S e 321 a 100 mm o più richiede utensili al cobalto, bassa velocità e refrigerante continuo. L'incrudimento è il rischio principale, non la durezza.
• Il trattamento di distensione dopo lavorazioni pesanti non è normalmente richiesto per 321 o 310S, ma lo è per 430 se il pezzo deve mantenere la stabilità dimensionale in servizio.

Ispezione per piastre pesanti

Le piastre pesanti vengono normalmente ispezionate più a fondo dei fogli perché il costo di un rifiuto in officina meccanica è elevato. Forniamo di serie il certificato EN 10204 3.1 e possiamo aggiungere test ultrasonici secondo EN 10160 classe S1/E1 o ASTM A578 livello II, identificazione positiva del materiale tramite XRF su ogni pezzo e rapporti di ispezione dimensionale rispetto al disegno di acquisto. L'ispezione di terze parti BV o TUV è disponibile dove la specifica dell'utente finale lo richiede.

Domande frequenti

È possibile tagliare una piastra da 150 mm con un profilo complesso?
Sì, tramite waterjet, con una tolleranza tipica di più o meno 1 mm sullo spessore sopra i 100 mm. Le caratteristiche sottili inferiori a 10 mm sono meglio lavorate che tagliate.

Il 310S è disponibile in 150 mm?
Il 310S viene normalmente laminato a 60-80 mm. Oltre tale spessore offriamo blocchi fucinati o lastre 310S, con tempi di consegna più lunghi.

Qual è il tempo di consegna per le piastre pesanti?
Le dimensioni a magazzino vengono spedite in 7-10 giorni. Gli spessori non a magazzino richiedono 25-40 giorni a seconda del programma di laminazione del laminatoio.

Fornite barre di prova con la piastra?
Sì, su richiesta il laminatoio può lasciare una prolunga sulla piastra per i test meccanici dell'acquirente.