150mm 스테인리스 강판은 3mm 시트의 더 큰 버전이 아닙니다. 해당 두께의 재료는 용광로 및 가마 구조, 열처리 고정구, 대형 밸브 본체, 펌프 하우징, 다이 블록, 롤 쉘 또는 판재가 완성품이 아닌 원자재인 가공 부품과 같은 특정 용도로 구매됩니다. 구매 결정은 표면 마감이 아닌 내열성 또는 가공 여유량에 의해 결정됩니다.
개당 중량이 높기 때문에 운송 및 취급 비용이 공급 형태를 결정하는 경우가 많습니다. 1500 x 3000mm 크기의 150mm 단일 판재는 약 5.3톤입니다. 따라서 구매자는 전체 판재를 운송하여 목적지에서 절단하는 대신 당사 공장에서 원하는 크기로 절단하여 공급받기를 선호합니다.
310S(크롬 25%, 니켈 20%)는 약 1000~1100°C에서 연속 사용되는 등급입니다: 용광로 레토르트, 복사 튜브, 가마 내부 부품, 어닐링 고정구. 단단한 산화 스케일을 형성하여 제자리에 유지되므로 산화 저항성이 뛰어납니다. 오스테나이트계이며 용접이 가능하고 어닐링 상태에서는 비자성입니다.
321(티타늄 안정화)는 304가 민감화되어 입계 부식을 겪는 425~815°C 범위를 포함합니다. 배기 매니폴드, 확장 조인트, 보일러 판재 및 열 교환기 쉘이 일반적입니다. 815°C 이상에서는 티타늄 탄화물이 용해되기 시작하여 이점이 사라지므로 321은 고온에서 310S를 대체할 수 없습니다.
430(크롬 16~18%, 페라이트계, 니켈 없음)은 비구조적인 열 및 경미한 부식 용도에 비용 효율적인 선택입니다: 가전제품 뒷면, 버너 부품, 방열판, 장식 트림. 자성이 있으며 오스테나이트계 등급보다 성형성이 떨어지고 400~500°C 범위에 장시간 노출되면 취성이 생겨 용광로 용도에 제약이 있습니다.
201은 부품이 실내에 있고 건조하며 비용에 민감한 경우에 사용됩니다: 프레임, 지지대, 베이스 및 일반 제작.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 두께 | 3 - 150 mm |
| 폭 | 1000 / 1500 / 2000 mm |
| 길이 | 최대 6000 mm |
| 등급 | 321, 310S, 201, 430, 304, 316L (요청 시) |
| 표면 | No.1 열간 압연 및 산세 |
| 절단 | 플라즈마 최대 60mm, 워터젯 최대 150mm, 톱 절단 (요청 시) |
| 표준 | ASTM A240 / A480, EN 10028-7 |
| 시험 | EN 10204 3.1, UT 및 PMI (요청 시) |
150mm 두께의 두께 허용 오차는 ASTM A480 또는 EN 10029 클래스 A를 따르며, 이는 시트 허용 오차보다 넓은 범위를 허용합니다. 판재가 가공 블랭크인 경우, 완성 치수를 명시하고 여유분을 추가하십시오. 당사는 제안서에 공급될 두께 범위를 명확히 하여 가공 계획이 추정에 기반하지 않도록 할 것입니다.
두꺼운 판재는 일반적으로 시트보다 더 철저하게 검사됩니다. 기계 가공 공장에서 불량 발생 시 비용이 높기 때문입니다. 당사는 EN 10204 3.1 인증서를 표준으로 공급하며, EN 10160 클래스 S1/E1 또는 ASTM A578 레벨 II에 따른 초음파 검사, 각 조각에 대한 XRF를 통한 양성 재료 식별, 구매 도면에 대한 치수 검사 보고서를 추가할 수 있습니다. 최종 사용자의 사양이 요구하는 경우 BV 또는 TUV 제3자 검사가 가능합니다.
150mm 판재를 복잡한 프로파일로 절단할 수 있나요?
네, 워터젯으로 가능하며, 100mm 이상 두께에 대해 일반적인 허용 오차는 ±1mm입니다. 10mm 미만의 미세한 특징은 절단보다는 가공이 더 좋습니다.
150mm 두께의 310S를 사용할 수 있나요?
310S는 일반적으로 60~80mm 두께로 압연됩니다. 그 이상은 단조 블록 또는 310S 슬래브로 견적을 내며, 리드 타임이 더 깁니다.
두꺼운 판재의 리드 타임은 어떻게 되나요?
재고 품목은 7~10일 이내에 배송됩니다. 비재고 두께는 밀 롤링 일정에 따라 25~40일이 소요됩니다.
판재와 함께 시험편을 공급하나요?
네, 요청 시 밀에서 구매자의 자체 기계적 시험을 위해 판재 연장부를 남겨둘 수 있습니다.